采用我公司自主發明的專利技術，是國內國際****臺托輥軸毛刺雙端打磨專用自動機床，填補了此項加工工藝的空白，代替了人工打磨，提高了生產效率，降低了托輥軸加工費。在生產任務飽滿的情況下，每年節約人工費12萬元以上（按每天8小時工作制計算）。
自動化程度高，勞動強度低，操作簡單，普通人員即可勝任，可由上下工序操作人員兼崗。
機電液一體，PLC控制、變頻調速，全新的加工工藝，為客戶提供高端裝備。
可升級組成TSZX-Ⅱ型托輥軸數控自動化生產線，此生產線1人操控，完成托輥軸的全部加工工藝。
SGSQZ-Ⅰ型托輥軸毛刺雙端打磨專用自動機床簡介
1 特點
我公司自主研發制造的SGSQZ-Ⅰ型托輥軸毛刺雙端打磨專用自動機床具有如下特點：
1.1 采用PLC編程技術,自動完成各個動作，包括各個電機的啟動、調速、轉換，液壓站的控制，位置控制等。操控便捷，自動化程度高。
1.2。采用我公司自主發明的專利技術，國內****臺SGSQZ-Ⅰ型托輥軸毛刺雙端打磨專用自動機床
1.3 采用機、電、液一體化設計方案。托輥軸液壓夾緊，采用上部進料方式，便于托輥軸料進出，更主要是軸加工設備升級，組成TSZX-Ⅱ型托輥軸數控自動化生產線后，便于平移機械手抓取托輥軸料。TSZX-Ⅱ型托輥軸數控自動化生產線實現了托輥軸加工的數控及自動化，1人操控，全部加工工藝1次完成。
2 工作原理
2.1 組成：主要由床身、液壓部件、操控站及電控、液壓夾緊臺及拖板本體、自移動打毛刺總承、千葉砂輪、定位機構、公轉機構等組成。
2.2 運行：把托輥軸放入液壓夾緊臺，并緊靠定位機構的定位板，按啟動開關，液壓夾緊臺把托輥軸自動夾緊，自移動打毛刺總承開始向托輥軸軸頭移動，同時公轉機構開始圍繞托輥軸中心線轉動，同時千葉砂輪開始自轉，實現了打磨托輥軸兩端毛刺，然后復位到初始狀態。
序號
參數名稱
單位
參數
1
功率配置
kw
千葉砂輪可調速，電機功率2X0.3KW；公轉機構變頻器無極調速，電機功率2 X1.1KW；液壓泵電機功率2.2KW。
2
電源
380V50Hz
3
液壓系統壓力
Mpa
4
4
托輥軸直徑
mm
Φ20-Φ40
5
托輥軸長度
mm
220-2300
6
千葉砂輪規格
mm
Φ125*25*Φ16
7
機床中心高
mm
850
8
產能
支/班
500-750 根據不同直徑托輥軸
9
操作人數
人
1或1人兼
10
控制方式
PLC自動，夾軸方式：液壓自動
11
長×寬×高
mm
4000X1000X1300
12
重量
kg
2200
